锂电池电极片视觉检测涂层质量检测涂层宽度测量电极涂层质量检测和测量

电极涂层质量检测和测量解决方案

在电极制造过程中，铜和铝箔上会涂电极材料以传导电流。需要检查金属表面、隔板和涂层是否有任何表面或边线缺陷以及形状和厚度是否均匀。涂层质量检测和涂层宽度测量解决方案，可确保在使用绝缘体分离电极片，以及随着制造商和形状类型的不同，电极片可能被卷曲或堆叠后放入锂离子电池之前，电极片能满足严格的规格要求。

锂离子电池制造商都需要高性能的电池电极作为其产品的构造模块。涂层阴极和阳极电极材料必须按照严格的标准制造，才能满足严格的能量性能、密度和存储要求。圆柱形、软包和方形电池中使用的涂层电极片必须在辊压阶段后进行涂层质量检查。工作的清洁状态和运动状态的变化会产生不同的缺陷，

包括：

• 脱碳

• 起泡

• 坑

• 孔洞

• 暗点

• 气泡

• 胶带拼接

涂层宽度测量

机器视觉测量电极涂层以确保它们满足宽度要求

对电极进行辊压和干燥后，锂离子电池制造商还必须测量铝和铜涂层的准确尺寸。这个过程需要定位薄膜、隔板、阴极和阳极的边界。在切开卷曲的电极涂层末端之后，还必须测量涂层的宽度以保证电极片已切成相等的宽度。电极制造商使用机器视觉工具来确定涂层流程的准确性并评估可重复性。机器视觉可以提供 100% 的电极涂层在线监测，使制造商能够调整上游变量以减少错误。