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适用范围：紧固件、手机零配件、橡胶制品、电子元器件、异型五金、轴类等。·

依检测项目，可增加2-6个相机。

设备流程：产品自动上料--自动检测--自动分选--自动下料

设备作用：代替人工单一的重复性检测工作，对产品进行百分百自动全检，提高检测效率，保证检测过程的准确性，提升企业竞争力。

设备原理：利用CCD测量技术快速获取产品多面特征尺寸，实时测量数据以及不同位置点的边缘轮廓度，通过强大精准的软件算法处理产品上反应到CCD图像中的特征检测，计算出相关尺寸，并对产品尺寸做出精确的判断。

设备功能：设备由自动上料系统，传输定位系统，自动测量系统，自动分选下料系统、智能测控系统及计算机数据处理系统组成，可自动测量客户所需检测项目，根据工件的测值分选出良品和不良品，并可以就测量数据进行统计分析。

设备要求：在环境温度5~40°C，连续工作24小时，并能够使设备保持性能可靠、平稳运行。

CCD视觉检测设备与人工检测相比有以下几点优势：

1.客观性检测结果更加准确可靠，ccd视觉检测不会与人工操作**的优势在于，排出了因为操作者的疲劳度、责任心和经验等因素的影响；传统人眼检测有一个致命的缺陷，就是情绪带来的主观性，检测结果会因工人心情好坏产生变化，而机器没有喜怒哀乐，检测的结果自然精准可靠。

2.高重复性ccd视觉检测设备不会疲倦，与此相反，人眼每次检测产品时都会有细微的不同，即使产品是完全相同的。

3.高速度ccd视觉检测能更快的检测产品，特别是在检测高速运动的物体时，例如在生产线上运动的产品。

4.低成本，高效率CCD视觉检测设备能够承担多个作业人员的任务，且机器能够连续工作，在生产上能够极大的提高生产效率。