视觉缺陷检测医药,医药包装视觉检测,药瓶视觉检测
机器视觉缺陷检测在医药、食品行业中的应用
在现代包装工业自动化生产中,涉及各种各样的检查、测量,比如饮料瓶盖的印刷质量检查,产品包装上的条码和字符识别等。这类应用的共同特点是连续大批量生产、对外观质量的要求非常高。
通常这种带有高度重复性的工作只能靠人工检测来完成,我们经常在一些工厂的现代化流水线后面看到数以百计甚至逾千的检测工人来执行这道工序,在给工厂增加的人工成本和管理成本的同时,仍然不能的检验合格率(即“零缺陷”)。
而当今企业之间的竞争,已经不允许哪怕是0.1%的缺陷存在。有些时候,如微小尺寸的快速测量、形状匹配、颜色辨识等,用人眼根本无法连续稳定地进行,其他物理量传感器也难有用武之地。这时,人们开始考虑把计算机的快速性、可靠性、结果的可重复性,从而引入了机器人视觉技术。
众所周知,食品药品关系到人类的生命健康,如果因为药品的质量问题而对人的生命造成威胁,这将是一个大的灾难。因而各药品生产厂家,尤其是世界大厂对药品的整个生产过程甚至后段的包装都给予了非常大的重视。
在食品药品的生产、包装过程中,无论是药品的泡罩包装、液体灌装,还是后段的压盖、贴标、喷码,以及后的装盒检测,都可以发挥其强大的功能。
包装机药粒缺陷检测,胶囊缺陷视觉检测,药粒缺陷视觉检测
包装检测系统,具有以下优势。
1.增加了半透明药粒、胶囊的检测。
2.停机20s以上时,智能剔除热压头下烫坏胶囊。
3.检测图片智能存储在良品和不良品文件夹下,便于追溯。
4.不良时,增加声光提醒。
5.不接触,不会造成2次污染。
6.速度高,高达37400盘/小时的检测速度。
7.准确率高,检测到不良,且无论药粒缺损还是缺少。
8.可根据需求增加触发、输出。
9.相比于人工检测,成本优势大。
包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用热封合,粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器。常用于包装药粒、胶囊等药品,在包装过程中不可避免的有药粒的缺损缺少。针对这种复杂的检测需求,维视图像推出了代泡罩包装机药粒缺陷检测系统,可检测出药粒缺陷,且速度高达30000盘/小时,一经推出即被各大药厂采用并获得一致好评。
药片检测机,药片视觉检测 药片外观检测机,药片视觉检测,药品缺陷视觉检测
检测各种形状的药片,检测速度高达120,000片/小时
功能特点
■ 高分辨率彩色线阵摄像机,图像质量好,检测精度
■ 图像处理和检测算法,有效检测药片表面的各类缺陷,检出率高
■ 针对不同产品快速建模和品种管理,对合格品和不合格品自动进行分拣
■ 检测数据和缺陷图像实时记录并长期存储,便于追溯、分析缺陷产生原因
■ 根据长期各种缺陷类型的统计数据,可对质量工艺改进提供数据依据
■ 光源采用LED光源,寿命长、稳定性高、一致性好、维护成本非常低
■ 设备操作简便、维护简单、清洗方便,符合GMP标准
检测规格 | 各种颜色的圆形、椭圆形和异形片剂 |
检测缺陷 | 黑点、脏污、划伤、缺损、粘片、色差、混色等 |
检测精度 | 碎片,裂片,体残缺超过1%不小于0.4 mm2的黑点或者痕迹不小于0.4 mm2的包衣缺失不小于0.4 mm2的粘片痕迹 |
检测速度 | 20-40万片/小时(视药片大小而定) |