MiniLED点胶机视觉系统点胶机视觉检测定位MiniLED点胶缺陷检测

     视觉检测定位系统技术指标

     1. 支持各种尺寸的MiniLED基板点胶缺陷检测；

     2. 位置偏移检测精度0.02mm，角度偏移检测精度0.02°；

     3. 尺寸相关的测量精度0.005mm，亚像素级测量精度；

     4. 面积统计精度，误差不超过5个像素；

     5. 深度学习分类准确率99.5%；

    视觉定位测量技术结合深度学习技术，对点胶结果进行合格判定。可以量化的检测指标：如面积、偏移量、MiniLED角度、底胶长宽、顶胶半径等，通过传统的视觉定位、测量、Blob分析进行处理，得到严格的判定值；无法量化的检测指标：如胶的形态、连胶、缺胶、溢胶、气泡等通过深度学习分类技术进行训练学习，实现准确分类。

   多线程并线处理存储，为了确保检测效率，需要实现图像边扫描边处理，同时需要对有缺陷的图像进行存储。

于MiniLED尺寸的微小化（50~200um），产品具有等微间距的特点，数以万计以上的灯珠被点胶保护且要保证每颗灯珠的光通量一致性显得尤为重要。其工艺技术难点在于每个相邻的LED单元很小，缝隙低于1mm；不管是单点打胶还是划线涂布甚至整面涂布，其胶高一致性，胶点直径一致性，解决点胶生产的气泡以及出胶重量精度要求极高，这对于设备和点胶阀稳定性及精度，散点的控制等提出了极大的挑战。

因此，如何确保点胶后，单块基板上数以万计MiniLED灯珠及驱控IC是否存在点胶异常（灯珠和IC数量、位置、角度是否符合要求，点胶是否存在缺胶、连胶、溢胶、气泡等缺陷），将异常品剔除，成为把控MiniLED显示屏质量的重要一环。

本项目通过采用传统高精度视觉测量技术+深度学习技术精准识别MiniLED背光基板点胶后的缺陷，助力MiniLED新一代显示产品产业化、规模化，提升产品品质。　

                                                        点胶机视频