锂电池极片检测正负极的露箔、暗斑、亮斑、掉料缺陷检测锂电池极片表面缺陷视觉检测。

    锂电池极片在生产过程中，会因为涂布机、辊压机的原因造成正负极的露箔、暗斑、亮斑、掉料等缺陷，制片后人工对极片进行检测。 目前现状 人工检测可能会因人员主观因素导致检测标准不一致和效率不同。还可能因为人手接触或者呼气所致的湿气导致极片受损。

解决方案：

可检测的极片的不良缺陷类型有：   

1. 表面露铜箔；可以检测出0.2*0.2mm及以上的缺孔。     

2. 针孔露铜箔；可以检测到0.2*0.2mm及以上的缺孔。 　  

3. 划线处掉料；可以检测到掉料，需要在待检测范围内，掉料需要露铜。若

   掉料且不漏铜，差异明显即可检出。 　  

4. 表面有压痕；可以检测到0.2mm宽以上的压痕 　  

5. 表面有黑点；如图所示可以检测。若黑点与背景差异很小，会当良品。 　 6. 表面有结疤；如图所示。 　  

7. 表面鱼鳞状； 　  

8. 极片打皱； 　  

9. 划线处有干料； 　  

10. 极片表面起泡； 　  

11. 表面缺料但未露铜箔； 　  

12. 表面条痕； 　  

13. 红色胶纸； 　  

14. 黄色高温胶纸； 　  

15. 白色胶纸； 　  

16. 2*2黄金样板；0.2*0.2mm以上可以检测。 　  

17. 黑色黄金样板；0.2*0.2mm以上可以检测。 　  

18. 表面有暗黑点； 　  

19. 表面有暗块； 　  

20. 表面有褶皱；0.5mm宽以上可以检测。 　  

21. 表面缺料未露铜箔。