MiniLED点胶缺陷检测   致电 15920023986 微信同号

   MIni背光精密点胶机是一种点胶精度较高的点胶机设备。精密点胶机应用的行业一般是要求高的电子通讯行业和汽车制造等行业，点胶的行程范围小、出胶量小需要高精密的控制。精密点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体点、注、涂、点滴到每个产品位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。下面是阿莱思斯生产的mini背光精密点胶机的实际应用案例。

应用要求：

1，胶水均匀点在芯片中间，采用划线模式。

2，针头不能戳到基板

3，胶水要把芯片全部覆盖住。

4，不能点偏

应用难点：

1，点偏      ，         2，针头刮到基板

由于MiniLED尺寸的微小化（50~200um），产品具有等微间距的特点，数以万计以上的灯珠被点胶保护且要保证每颗灯珠的光通量一致性显得尤为重要。其工艺技术难点在于每个相邻的LED单元很小，缝隙低于1mm；不管是单点打胶还是划线涂布甚至整面涂布，其胶高一致性，胶点直径一致性，解决点胶生产的气泡以及出胶重量精度要求极高，这对于设备和点胶阀稳定性及精度，散点的控制等提出了极大的挑战。

基于高精度视觉测量及深度学习技术的MiniLED点胶缺陷检测

MiniLED点胶工艺及要求，由于顶胶为接近透明的UV胶，对胶进行打光、     线阵扫描拍照成像也是重点

线阵相机分区域图像扫描及结果拼接显示、超大图像（分辨率8096*25800）显示、存储，传统高精度边缘轮廓提取、定位测量应用；

由于缺陷的类型多样，合格样本数据容易获取，但缺陷样本数有限，典型各类样本数量不平衡的训练也是本项目研究的重点。

高精度视觉定位及测量——点胶工艺要求，以MiniLED和驱动芯片为中心，进行点胶。所有点胶后，MiniLED需位于胶的中心位置，且MiniLED角度要正常。因此需要通过精确定位MiniLED与胶的相对位置偏差及MiniLED的角度。同时需要统计胶的面积进行判定，过多或过少的点胶量都会影响MiniLED背光的效果。

Mini LED视觉定位检测系统完成后技术指标

     1. 支持各种尺寸的MiniLED基板点胶缺陷检测；

     2. 位置偏移检测精度0.02mm，角度偏移检测精度0.02°；

     3. 尺寸相关的测量精度0.005mm，亚像素级测量精度；

     4. 面积统计精度，误差不超过5个像素；

     5. 深度学习分类准确率99.5%；