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识别印标、标签或包装上的色标根据颜色分类

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蜂窝树脂研磨垫光学元件晶体金属和玻璃材料的研磨抛光研磨特殊材料诸如硅硒化锌砷化镓后道抛光

抛光研磨垫光学元件晶体金属玻璃材料研磨抛光研磨抛光特殊材料硅硒化锌砷化镓后道抛光蜂窝树脂研磨垫

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机器视觉玻璃瓶表面缺陷检测系统螺纹检测瓶壁检测瓶壁内外表面污物检测磨损度检测瓶底检测瓶底污物裂纹瓶内残液检测玻璃瓶检测的特点  玻璃瓶的检测具有以下的特点： 　　（一） 材料是玻璃。 　　（二） 玻璃瓶检测强调实时、在线，确保对过程实现全面的控制，提高生产效率和生 产合格率。  　　（三） 玻璃瓶形状复杂。用传统人工检测难以实现快速大批量的精确检测。 针对玻璃瓶检测的特点各要求，我们可以主要...

线缆管材表面缺陷3D视觉在线检测技术指标· 检测产品：直径范围 5～35mm  （检测大尺寸产品可定制）· 支持产线速度：400米/分钟· 检测精度：3D深度分辨率±0.01mm· 检测功能：直径测量、表面凹陷、凸起、划伤、破裂、脱料、叠接等外观缺陷· 系统功能：3D轮廓检测，直径测量、轮廓圆凹凸等表面缺陷检测，可扩展2D图像AI缺陷识别，异常时输出报警信号；直径测量及缺陷检测预警阈值设置，...

3D激光打刻码激光打标后视觉检测设备汽车VIN码的质量检测要求打刻位置：工件上打刻码的位置需不变；字体与字号：出现不包含在字符库内的字符，检出不合格；打刻样式：识别字符信息，对比数据库信息，判断是否符合；打刻深度：打刻码深度≥0.3mm检出合格；字体高度：打刻码高度≥7mm检出合格；文字间距：文字间距在9.0±1mm检出合格；文字缺失/文字重叠：文字缺失/重影检出不合格；文字错位/倾斜：相邻...

3D视觉技术来识别注塑的缺陷，可以保障产品品质，提升产品竞争力，注塑缺陷检测痛点和难点有哪些？1、人力成本过高：目前，大部分的注塑工件表面检测仍然依靠人工检测。但人工的主观性较强，不同的人在不同的时间，检测结果存在差异，效果不稳定且精度有限。另外，人力成本在逐年的增高，注塑企业开销因此也会增加。2、生产线速度的挑战：在现代注塑生产线中，产品通常以非常高的速度连续生产。要在这样的生产速度下实现...

注塑冲压机CCD视觉检测模内监控器实时监测汽车模具实时监测模具内部的温度压力位置模内监控器可以在注塑模具内部安装多个传感器，实时监测模具内部的温度、压力、位置等参数。模内监控器通过内置的传感器采集模具内部的温度、压力等数据，并通过无线传输技术将这些数据传输到外部的监控设备上。监控设备可以对这些数据进行处理和分析，及时发现异常情况并发出预警信号。二、技术特点实时监测：模内监控器能够实时监测模具...

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