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三防漆透明保护膜UV湿气固化具有绝缘防潮防漏电防震防尘防腐蚀防老化耐电晕
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PUR热熔胶反应型聚氨酯热熔胶无溶剂的热熔型结构胶极细粘接线PET材料粘附力视窗粘接膠外壳结构粘接电胶池粘接胶触摸屏组装胶键盘粘接胶平面密封胶PCB组装胶
Tuffy胶,显示屏与边框的粘接,LED电视背光模组Tuffy胶LCD组装LCD封口          LCD封PinTuffy胶FPC补强COG包封玻璃薄化 ITO保护 Tuffy胶
低温固化胶环氧胶粘剂摄像模组组装底部填充胶按键粘接胶水外壳粘接透镜与基板的粘接胶 LED透镜硅胶PC透镜基板粘接胶摄像头模组和LED灯条粘接胶
Underfill底部填充胶手机笔记本电脑手持电子设备PCBA组装胶水
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LED点胶机PCB板点胶LED封装点胶机白光LED点胶机全自动高精度在线点胶机 LED的封装主要有点胶、灌封、模压三种。基本上工艺控制的难点是气泡、缺料、黑点。   
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文章围绕SMD载带芯片字符视觉检测机的安装调试展开,先阐述安装前的场地、电源、环境等准备工作,接着介绍检测机的安装步骤,包括设备定位、部件连接和软件安装调试。然后分别说明了光源和相机的安装与调试方法,以及系统算法的调试要点。最后讲述了安装调试后的功能、精度和稳定性测试等验收内容,旨在确保检测机稳定可靠运行,为芯片生产提供质量保障。
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石油化工激光清洗解决方案

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石油化工激光清洗解决方案输油管道激光清洗除锈储油罐清洗除锈机


石化化工中,由于设备长期的工作在恶劣的环境下,容易使设备发生腐蚀、生锈等现象,严重影响设备的使用性能,而利用溶剂、乳剂清洗管道表面,只能去除油、油脂、灰尘等污染,但不能去除管道表面的锈层、氧化皮、积垢等污物,利用钢丝刷等工具对管道表面进行打磨,容易损伤管道表面,而且劳动强度大,污染环境且效率低下,而利用激光清洗技术能够很好的解决上述问题。


与机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比,激光清洗具有以下5种明显优势:

  1、绿色清洗:不使用任何化学药剂,清洗后的废物为固体无害粉末,可以彻底解决化学清洗带来的环境污染问题。

  2、无损伤清洗:激光清洗的无研磨和非接触性、无热效应,不会对被清洗物体产生机械作用力,不会损伤物体表面,不会破坏基底,且不会产生二次污染。

  3、低成本清洗:激光清洗系统初期投入较高,但可长期稳定使用,使用寿命长达10年,运行成本低、速度快、效率高、节省时间,很快能获得投资回报,长期来看,成本比传统清洁方法更低。

  4、精密精准清洗:激光清洗能够清除各种材料表面的各种类型的污染物,达到常规清洗无法达到的清洁度。而且还可以在不损伤材料表面的情况下有选择性地清洗材料表面的污染物。

  5、自动化清洗:激光可以通过光纤传输,与机器人相配合实现远距离操作,能清洗传统方法不易达到的结构复杂部位,这样的特性也使得在一些危险的场所中操作人员的安全更有保障。可配套自动化设备,实现自动化清洗。

  激光清洗技术达到工业加工领域复杂造型、精密定位的清洗要求,实现洁净度较高的清洗效果、综合成本较低的生产效益。主要应用于汽车制造、机械加工、电子加工、文物修复、模具行业、船舶业、食品加工业、石油化工等行业加工、石油化工等行业。


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