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铁路铁轨激光清洗除锈机铁路铁轨激光清洗除锈机激光清洗设备 轨道交通火车轮对清洗制动梁清洗铁轨清洗地铁轨道激光生锈清洗除锈机 激光清洗时近年来发展起来的一种新型清洗方法。激光清洗设备适合于操作人员单独作业、清洗成本低、环保、高效，清洗质量好、不伤铁轨基材，不用申请铁路运输计划，单手拖行轻松作业或者通过遥控自动完成作业，这些优势是现有的清洗方法无法替代的，激光清洗将逐步取代传统的清洗方法，其发展前景必将替代传统的清洗工艺。
激光加工技术在轨道交通制造中的应用，除了焊接、切割、关键零部件表面改性、打标、打孔及微细加工等，激光清洗也成为近年来轨道交通制造的热门应用。 铁路铁轨铺设在露天环境，受雨水、日晒等因素影响，表面容易生锈(或积垢)。铁轨轨面和内侧锈层污垢严重时，易造成铁轨电路分路不良，影响铁路信号的传输，危及行车安全。目前主要采用人工打磨除锈、大型铁轨除锈打磨机两种方法对营运中铁轨的锈层污垢进行去除。 激光清洗设备适合于操作人员单独作业、清洗成本低、环保、高效，清洗质量好、不伤铁轨基材，不用申请铁路运输计划，单手拖行轻松作业或者通过遥控自动完成作业，这些优势是现有的清洗方法无法替代的 激光清洗 激光除漆，是通过激光束照射待清洗的油漆部位，使表面的漆层发生瞬间蒸发或膨胀剥离，从而达到洁净化的工艺过程。 激光清洗的特点 非接触式 ：便于对异形件、孔、沟槽等传统清洗方式难以到达的旮旯部位进行清洗。 精细加工：可以对基材的某个部位的油漆进行选择性清洗。 环保无污染：不需要使用化学试剂；除漆所产生的固体粉层可以通过吸尘系统回收处理。 清洁无损：能够去除各种基材表面涂层并达到很高的洁净度，短时间的冲击并不会使基材 表面加温，对基材无损伤。 成本低：激光除漆与传统除漆方式对比
激光除漆与传统除漆方式对比 除漆方式 优势 缺点 机械打磨 操作简单 耗时长、效率低、打磨后表面质量难以控制，而且对环境和操作人员身体伤害大。 喷丸除漆 清洗比较有效，适用于金属和复合材料表面的除漆 对厂房和环境要求高，因此需要较高的设备投资费用，并且对环境和操作人员也有一定的伤害。 化学方法 对于大面积的油漆清洗，效率高 仅适用于金属部件表面除漆，用于复合材料表面除漆，容易对工件造成损伤。 超声波除漆 清洗效果不错 对亚微米级污粒的清洗无能为力，清洗槽的尺寸限制了加工零件的范围和复杂程度，而且清洗后对工件的干燥亦是一大难题。 激光除漆 环保无污染，适用于各种基材表面除漆，对基材无损伤 由于是通过激光照射的方式清洗，对于激光无法照射到的地方，无法进行清洗。 激光除漆的应用 激光除漆作为一种技术手段，应用领域十分广泛，覆盖航空航天、汽车制造、轨道交通、船舶制造、钢铁制造、电子行业等。 航天航空 在航空航天领域，飞机表面除漆已成为飞机大修的重要环节，激光除漆技术能够快速有效的去除飞机复合材料部件表面漆层，解决了传统化学除漆方式存在化学产物难处理以及试剂对基体造成附加损伤等缺点，极大缩短维修周期、降低维修成本。 轨道交通 轨道交通装备检修维保过程中，存在大量需要清洗的部件。安装或悬挂于车体外的关键部件，如车轴、齿轮箱、制动盘等需要去除油污、锈蚀、油漆等污物。由于污物种类多，需采用不同清洗方法，甚至拆解部件，清洗流程长。也急需要一种环保高效的清洗方式。激光清洗不但能有效地去除材料表面的锈蚀、油污、油漆、氧化层等，一机多用。还可以根据需要定制背包式、可移动式和固定式设备，满足轨道交通不同场合的清洗需求。 上一篇新能源电池制造业激光清洗
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