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机器视觉玻璃瓶表面缺陷检测系统螺纹检测瓶壁检测瓶壁内外表面污物检测磨损度检测瓶底检测瓶底污物裂纹瓶内残液检测玻璃瓶检测的特点  玻璃瓶的检测具有以下的特点:   (一) 材料是玻璃。   (二) 玻璃瓶检测强调实时、在线,确保对过程实现全面的控制,提高生产效率和生 产合格率。    (三) 玻璃瓶形状复杂。用传统人工检测难以实现快速大批量的精确检测。 针对玻璃瓶检测的特点各要求,我们可以主要...
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3D激光打刻码激光打标后视觉检测设备汽车VIN码的质量检测要求打刻位置:工件上打刻码的位置需不变;字体与字号:出现不包含在字符库内的字符,检出不合格;打刻样式:识别字符信息,对比数据库信息,判断是否符合;打刻深度:打刻码深度≥0.3mm检出合格;字体高度:打刻码高度≥7mm检出合格;文字间距:文字间距在9.0±1mm检出合格;文字缺失/文字重叠:文字缺失/重影检出不合格;文字错位/倾斜:相邻...
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方壳顶盖外观检测锂电池顶盖外观检测顶盖表面进行顶盖外观检测实时缺陷位置CCD检测机方形锂电池铝壳碰伤划伤缺陷检测

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文章附图

方壳顶盖外观检测锂电池顶盖外观检测顶盖表面进行顶盖外观检测实时缺陷位置CCD检测

机方形锂电池铝壳碰伤划伤缺陷检测


动力电池普遍采用的是方形硬壳结构,主要组成部件包括:顶盖,壳体,正极板、负极板、

隔膜组成的叠片或者卷绕,绝缘件,安全组件等。通常采用铝壳,方形铝壳电池占动力电

池的比重约为90%,而动力电池铝壳需要进行焊接封装来保护内部电极结构和防止电解液

的渗漏。目前方形电池铝壳的焊接封装主要采用激光焊接的方式,在方形电池铝壳焊接封

装工艺中,影响焊接质量的因素有很多,为此需要对方壳电池顶盖表面进行顶盖外观检测。

未标题-3.jpg


  检测原理

  方形电池的顶盖主要由顶盖板,正、负极柱,防爆装置,注液孔等组成,通过三维图像的

高度信息精准定位缺陷位置,图像处理算法会实时输出检测结果,高效完成锂电池顶盖外观检

测,降低客户生产成本,简化生产管理流程。

使用方壳顶盖外观检测设备,添加检测工具,圈定检测区域,灵活设定高度上下限阈值、

焊接平滑程度等参数,通过区域内对比每一处的高度、焊接平滑度等信息,轻松

完成OK/NG判定。

检测面检测区域检测项
正面铝材面读码
划痕
擦伤
磕碰
压印
金属丝
铝板脏污
铝板黑点
蓝膜毛丝
蓝膜脏污
蓝膜黑点
蓝膜铝丝
防爆阀划伤
防爆阀脏污
防爆阀装反
焊道焊洞
焊渣
焊高
虚焊
过焊
焊烟
防爆阀防爆阀凹坑
防爆阀变形
无蓝膜
蓝膜歪斜
压印
极柱顶面脏污
异色
塑胶压伤
压印
划伤
注液孔孔毛刺
划伤
短侧面铝材侧壁磕碰伤
极柱侧壁溢胶
缺胶
胶开裂
金属丝
长侧面铝材侧壁磕碰伤
极柱侧壁溢胶
缺胶
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