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激光自动化:解决手机导电位自动镭雕

激光自动化,手机中框导电位自动镭雕解决方案

今年陆陆续续爆款了很多手机,有全玻璃机身的iPhone X,也有全陶瓷机身的小米MIX2,不仅仅是因为这些材料美观好看,更重要的是它有效的减少金属机身的信号屏蔽的问题。就算如此,但是它们的中款还是采用了金属材质。无论处理的在坚固的陶瓷或者玻璃到无法代替中框这个手机支架的功能。

激光自动化,手机中框导电位自动镭雕解决方案

激光在中框上及金属手机壳雕刻导电位已经应用的非常广泛,几乎每PCS都需要用到激光雕刻。现有的激光雕刻导电位的设备基本上都是单体激光打标机,一台就需要一个人来操作, 很多大型手机金属模厂都有上百台甚至是几百台这样的激光单体设备,同时也需要大量的员工来操作。

激光自动化,手机中框导电位自动镭雕解决方案

 手机导电位自动镭雕系统整合了多个激光设备和自动化流水线作业,带自动翻转,做到多工位流水化生产,在提高UPH的同时也省了大量的人力成本。

激光自动化,手机中框导电位自动镭雕解决方案

性能解析:

该设备实现人工上料(单工位)、自动激光打标(5工位)、自动翻转(2工位)、人工下料(单工位)、治具自动回流等功能。

激光自动化,手机中框导电位自动镭雕解决方案

系统优势:

1.该系统操作简单,只需两个人操作,大大降低生产人工费用成本;

2.全自动打标,提高生产效率;

3.在线治具回流,减少治具数量降低治具成本;

激光自动化,手机中框导电位自动镭雕解决方案

将联机方案与独立机器对比每打一片产品即可减少一次上下料周转及定位时间。采用联机方案会将打标时间隐藏在人员上下料之中。由此同样是5台激光机但确可以只用2人便能完成高于5台独立机器的产能。

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