视觉检测系统金属冲压件外观缺陷视觉检测尺寸测量CCD视觉五金件螺丝测量螺纹测距
设备应用领域：
一、紧固件制造行业 螺母、螺栓、螺丝、轴承、垫片、铁钉
二、精密五金件、塑料件等制造行业
三、流水线印刷品检测（色泽检测、一维码、二维码识别、字符识别提取、
破损识别）
四、尺寸测量、精确对位、金属表面缺陷检测（尤其金属球面气泡、划痕、
凹坑等）
五、纺织行业纱线检测、布匹纹理检测
机器视觉的冲压件表面缺陷检测方法
检测冲压件表面缺陷的视觉系统。该系统利用一组LED条形光源从冲压件表面的四周打光,这样做可以使光线的主要辐射能量沿着平行于表面的方向,进而增强了表面缺陷和冲孔边缘的成像效果,简化了刮痕等表面缺陷的定位,以及冲孔尺寸和位置的测量。
金属冲压件在生产过程中会产生划伤、麻点、夹杂、凹凸,以及锈斑等表面缺陷。表面缺陷检测的发展可以划分为三个阶段:人工检测阶段、激光扫描和CCD成像技术检测阶段、信息化发展阶段。目前常用的缺陷检测方法有:涡流检测方法、红外检测方法、漏磁检测方法、计算机视觉检测方法
冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。
冲压件的尺寸检测，其主要是进行产品的设计与改进，进行首件检测。存在测量精度低、复杂结构零件不能测量所有轮廓尺寸要、容易漏检、效率低，造成工时浪费或批量报废。自动影像测量仪实现冲压件尺寸快速精确测量，差错彩色自动标注，测量结果输出，实现真正的全自动快速测量。
冲压行业是一个涉及领域极其广泛的行业，深入到制造业的方方面面，在国外将冲压称为板材成形。在冲压件行业里，冲压有时也称板材成形,但略有区别。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。
