OLED显示屏测量对准定位系统,OLED显示屏基板涂层厚度测量,OLED显示模块组装检测测量,CPK 测量OLED组装在线监测
OLED 显示屏测量对准
准确且快速地定位目标有助于避免缺陷
OLED 显示模块上基板涂层的厚度。测试前，测量机器人或机器的机头要与玻璃显示器上的预设固定点对准。这需要稳定、准确且快速地定位目标，并高精度地对位相机坐标系和运动系统坐标系。在初步对准任务中使用机器视觉可以帮助显示器制造商控制缺陷并保证良品率。
使用的单相机解决方案代替多相机对准。一键即可启动自动化的运动视觉标定，无需大量的视觉编程工作。无论目标零件的大小、旋转或位置情况如何，业界先进的 PatMax 视觉工具都能定位到提前训练的图案，使测量机器人每次都能在 OLED 显示屏的相同位置上开始工作。紧凑的传感器产品集成了照明、镜头、相机和处理器，可在受限的环境中节省空间。
OLED 测量
OLED 制造商使用测量工具来确定对位任务的准确性并评估可重复性。机器视觉可以提供对 OLED 组装过程的 100％ 在线监测并计算“工艺性能的系数”测量（CPK 测量）。CPK 测量适用于任何生产阶段，允许 OEM 厂商调整上游变量以减少错误。
在 OLED 显示模块组装中，CPK 测量和测量是在层压和粘合之后进行的。这种类型的测量涉及重新定位两个粘合或层压部件的关键特征。
CPK 测量的测量工具，解决方案。根据不需要在相机视野中的特定功能来测量部件的校准精度。这些功能支持 100％ 的在线 CPK 测量，帮助 OEM 在错误扩散之前发现错误，并且无需使用单独的离线检测站。
