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锂电池视觉检测系统

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文章附图

       锂电池检测系统检测尺寸识别厚度检测焊缝质量识别缺陷检测电芯缺陷检测Busbar焊缝检测电池模组检测电芯盖板焊接电池极片上下对齐检留白尺寸涂宽尺寸上下对齐电池极片毛刺检测电池封装外观缺陷检测电池叠片外观缺陷检测电池平整度检测电池表面异物检测电池模块尺寸检测电芯与盖板连接焊接质量检测电芯测厚外观缺陷检测圆柱电芯平整度检测

 

电池极片上下对齐检测,留白尺寸、涂宽尺寸、上下涂布是否对齐等。

电池极片毛刺检测,自动判断毛刺形态及尺寸。

极柱面3D检测 ,包括:正负极平面度、段差;绝缘膜位置度;二维码读取;防爆塞有无。

封装外观检测

电池封装外观缺陷检测,包括:封装起皱、压极耳、极耳胶不良、压伤、夹伤、角位凹坑等。

电池叠片外观缺陷检测,如:隔膜起皱、长胶起皱、长胶歪斜、叠片不齐、隔膜不齐、隔膜内折等。


模组电极视觉定位,用于引导激光清洗、引导Busbar焊接、引导焊接检测。

电池平整度检测

电池表面异物检测,电池片总装工艺前,检测HVB上是否有杂物(例如:螺栓、螺母、垫片、扳手工具、手套、碎渣物料等),避免金属杂物压入电池引起短路火灾等。

电池模组全尺寸测量,检测底面和四角平面度,精度达0.04mm;

检测模组长宽高尺寸,安装孔尺寸,安装孔孔距,精度0.04-0.05mm。

电池表面缺陷检测,包括:各种凹坑、划痕等检测

①电芯表面划痕深度;

②铝壳表面凹陷深度;

③极柱平面度,壳盖凹坑;

④刀片电池。

焊接检测

电池焊后检测、焊接检测,包括:焊圆不完整:局部无焊接轨迹;漏焊:局部无焊接轨迹;焊偏:焊接轨迹超出极柱边缘。

电芯与盖板连接焊接质量检测,外接圆直径、内接圆直径、凸起高度、凹陷深度。

电芯检测

电芯测厚及外观缺陷检测,如:破损/漏液、极片翻折、封边异物、凸点、凹陷、划痕/压痕、脏污、表面起皱等。

圆柱电芯平整度检测,包括:电池上表面平整度,精度达0.05mm。

圆柱电芯放置检测,包括:电池高出/电池倾斜/电池横躺;反放置;电池数量异常/ 空穴。






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