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LCD 导光(light guide)板视觉检测,检测导光板光场均匀度,LCD 导光板贴合对位系统

来源:LCD 导光(light guide)板视觉检测,检测导光板光场均匀度,LCD 导光板贴合对位系统,浏览数:59 

   LCD 导光(light guide)板视觉检测系统设备,是用于检验导光板光场匀称度,利用CCD取下光场影像后,再利用不一样剖析方法对光场影像做匀称性的讨论,并找到背光板不匀称的部位。最终在LCD 导光板贴上光导光板产生背光模块(backlight module)后,开展再度检验,以证实调整工作中之准确性,并应用光场色度偏压调节,减少网上检验之偏差至3%之内。

CCD影像探测器其系平面图式影像固体数码相机,爬取LCD背光板光场之影像后并利用影像解决卡与本人计算机组成的微处理器给予剖析[5-7]。CCD影像探测器放置转动架子上,CCD影像探测器没有自动亮度调节(AUTO GAIN)作用,以防导致测量結果出现偏差。转动架为金属材料遮幕,其上面有导轨供CCD影像探测器转动挪动,其转动视角范畴大但只给予少许之选择点,而其下边亦置放一旋转平台,其转动视角范畴小但屏幕分辨率与精度高,旋转平台可置放LCD背光板,转动架与旋转平台二者相互配合,可获得比较大视角且高精密之量测結果,如下图1所显示。

图1   CCD影像探测器爬取LCD背光板光场之影像设备图

图2 导光板入射角行驶方法

导光板上发亮的色度与手工雕刻的反射面部件拥有紧密的关联,当导光板侧边入光后,这时在CCD取像所获得的影像如下图3所显示,在其中乳白色环形的外形是利用镭射蚀刻机所刻出去的聚光镜实际效果,最先,大家较为部件手工雕刻浓淡的状况,由图3(A)(B)中显著的可以发觉部件假如手工雕刻的够深时,经过灯源侧边出射后非常容易观查出比手工雕刻浅时的发亮实际效果更看起来光亮,因而,由试验上可以确认手工雕刻的高度与部件的发亮实际效果拥有紧密的关联。

导光板检验結果,从图上表明出每一颗的平面坐标及其色度值,在外观设计检验上还可以分辨出是不是有残渣影响,而影晌到单一发亮的实际效果。

图5   导光板检验結果

图6 背光模块测试图

表1(A)背光模块检测数据图

表1(B)背光模块数据处理方法数据图表

背光模块光场均一性的认定是经过光场明暗度遍布的情况来辨别,图7表明背光模块款式的光场假色计算剖析,从图上不一样色彩所表示的色度遍布的形式可以看得出光场是不是有均一的发展趋势,及其色调所相应的色度值范畴。

图7 背光模块假色计算图

不一样镭射输出功率(W)、速率(mm/sec)生产加工下,固定不动生产加工相对高度,刻蚀圆洞之热危害区的总宽(mm)如下图8所显示。

图8   不一样镭射输出功率(W)、速率(mm/sec)生产加工下之刻蚀圆洞之热危害区的总宽(mm)

大家可梳理出以下几个方面结果:1.   利用边沿赔偿方法找到背光板的定位点部位,能避免因为边沿部分的光场不均匀,而干扰到背光板光场定位点的部位。2.   利用矩阵监测点的遍布方法的优势,不但能让使用人能明白的了解检验的部位,并且也可以一次的解析出多一点的数据信息。3.   因为背光板的灯源绝大多数是放对于两边边,因而光场的划分状况表明出核心部位偏暗,而越发贴近灯源的部分越亮,因此一般较常剖析的部位是背光板贴近核心的部分,而利用遍布监测点核心挪动方法的益处是能便捷调节监测点的检验部位。4.   利用假色计算及光场平面图的方法,可以非常容易剖析及观查出,全部背光板光场的辉度遍布情况。5.   背光板生产加工孔眼之汽泡、热危害区及做雾化状况,与背光板之光线质量与发亮高效率密切相关,并且又遭受激光对焦的危害非常大,因此生产加工相对高度的选中须留意。可参照视觉检测系统,镭射生产加工LCD背光板所得的之数据信息,以选用合理的运行主要参数,提升生产加工质量,将偏差降至可允许的范畴内。

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